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      數(shù)控車床廠家-數(shù)控管螺紋車床

      2021-11-30 11:29:04
      數(shù)控車床廠家-數(shù)控管螺紋車床
      詳細(xì)介紹:

      數(shù)控管螺紋車床

      數(shù)控管螺紋車床參數(shù)

      二、產(chǎn)品的主要性能及參數(shù)

      2.1車床的用途性能特點概述

      CK2719型臥式車床可承擔(dān)各種車削工作,它能夠車削各種零件的外圓、內(nèi)孔、端面等;上刀架單獨機動可車削短的錐度(錐體母線長L≤300毫米),上刀架與縱向進(jìn)給配合可機動車削長的錐度;此外,還可滿足鉆孔、鏜孔、套料等工藝要求,同時也適用于硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行強力車削,加工各種黑色金屬和有色金屬。

        本機床還具有功率大、轉(zhuǎn)速高、噪音小、剛性強、精度高和精度保持性好等內(nèi)在特點,又具有造型美觀大方、布局緊湊合理等外部特點,還具有手柄集中、標(biāo)牌形象直觀、操作靈活方便、安全可靠、宜人性好等優(yōu)點。

      3.3主要部件結(jié)構(gòu)說明

      3.3.1床身

      床身采用整體結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,導(dǎo)軌采用高頻淬火磨削工藝,使得機床具有良好的

      耐磨性及精度保持性。床身寬度為550mm,Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。45°傾斜后排屑方式,排屑方便。為了提高床身整體的抗震能力,床身采用了封砂結(jié)構(gòu)。該床身經(jīng)過先進(jìn)的有限元力學(xué)分析,從理論上證實了結(jié)構(gòu)的合理性、優(yōu)良的剛性、抗震性和抗斷面畸變能力。

      3.3.2主軸箱

      主軸采用三點支承形式,以前后支承為主,中間支承為輔,合理的軸承配置及跨距設(shè)計,配以高精度主軸軸承,使得機床具有很好的旋轉(zhuǎn)精度及很高的主軸剛性和承載能力。優(yōu)化設(shè)計的傳動系統(tǒng)和經(jīng)過高頻淬火磨削工藝處理的齒輪,使主軸箱具有噪聲低、傳動精度高、輸出扭矩大等特點。主軸制動是液壓控制,靈敏可靠。

      3.3.3尾座

      尾座由上、下體兩部分組成。上體內(nèi)裝有套筒、主軸、套筒快慢移動機構(gòu);下體內(nèi)裝有尾座止退機構(gòu)。機床尾座套筒錐孔為公制6號。本機床尾座具有精度高、承載能力強、維護(hù)周期長、工作可靠等特點。

      3.3.4拖板及刀架

      該部分的主要功能用于完成各種進(jìn)給工作。為了有效地防止大拖板進(jìn)給的縱向爬行,拖板導(dǎo)軌副采用粘貼高性能的塑料軟帶的方法;在縱、橫向分支結(jié)構(gòu)上徹底根除了縱、橫向進(jìn)給聯(lián)動問題,提高了機床的可靠性。

      3.3.8冷卻系統(tǒng)

      在機床地基地平線下特設(shè)有專用冷卻箱,冷卻液經(jīng)冷卻泵打出后,經(jīng)過輸水管噴至有效切削區(qū)內(nèi),用以很好地改善切削條件。冷卻液可通過床身底部排屑槽回收到冷卻箱中,不會給環(huán)境造成污染。

      3.3.9液壓系統(tǒng)

      用來實現(xiàn)主軸箱和進(jìn)給箱的潤滑。

      3.3.10電氣系統(tǒng)

      電氣系統(tǒng)主要實現(xiàn)強電和弱電控制,使機電有效地融為一體,可很方便地實現(xiàn)機床的控制和操縱。

      四、設(shè)計、制造、檢驗和驗收遵循的標(biāo)準(zhǔn)

      4.1QK型臥式車床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),其主要項目如下:

      精車外圓的圓度                               0.020 mm/300mm

      精車外圓的圓柱度                             0.040 mm / 300 mm

      精車端面的平面度                             0.025 mm / 300 mm

      精車螺距的螺距精度                           60 mm長度上0.015 mm

      尺寸精度                                     IT 7

      五、主要的檢驗和試驗項目

      5.1精車外圓的圓度                               0.020 mm

      5.2精車外圓的圓柱度                             0.040 mm / 300 mm

      5.3精車端面的平面度                             0.025 mm / 300 mm

      5.4精車螺距的螺距精度                           60 mm長度上0.015 mm

      5.5尺寸精度                                     IT 7

      5.7床身硬度                                     大于50度

      八、交付期限

      九、質(zhì)量保證和服務(wù)承諾

      9.1、質(zhì)量保證

      9.1.1自設(shè)備交貨之日起12個月之內(nèi)為產(chǎn)品質(zhì)保期。

      9.1.2在質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備如發(fā)生任何質(zhì)量問題,由乙方負(fù)責(zé)免費維修或更換損壞的零部件,   直至設(shè)備達(dá)到正常使用;

      9.2、服務(wù)承諾

      a.一年內(nèi)實行免費服務(wù),除責(zé)任事故外,包修、包換。本著友好合作的原則,一年后實行有償技術(shù)和備件服務(wù)。

      b.及時提供備品備件,保證維修配件的長期供應(yīng)。

      c.產(chǎn)品在用戶使用過程中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,在接到用戶通知后,48小時內(nèi)做出答復(fù)或派出服務(wù)人員,并做到故障不排除,維修人員不撤離現(xiàn)場。

      十、其它

      10.1 本協(xié)議未盡事宜,由甲、乙雙方協(xié)商解決。

      10.2 本協(xié)議作為合同附件,與合同具有同等法律效力。

      10.3本協(xié)議一式四份,由甲、乙雙方各一份,物資采購管理部一份,一份備存,由雙方簽字蓋章。              


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